Jako materiał bezpieczeństwa szeroko stosowany w różnych środowiskach przemysłowych i cywilnych, metalowe płyty antypoślizgowe stały się niezbędnym wyborem w wielu dziedzinach dzięki doskonałym właściwościom antypoślizgowym, trwałości i pięknemu wyglądowi. W tym artykule dogłębnie zbadamy zasadę antypoślizgowości i proces produkcji metalowych płyt antypoślizgowych, a także odsłonimy przed czytelnikami tajemnicę tego strażnika bezpieczeństwa.
1. Zasada antypoślizgowości metalupłyty antypoślizgowe
Efekt antypoślizgowy metalowych płyt antypoślizgowych wynika głównie ze specjalnej konstrukcji i doboru materiału ich powierzchni. Zgodnie z różnymi scenariuszami zastosowań, zasada antypoślizgowa metalowych płyt antypoślizgowych może być podsumowana następująco:
Projekt tekstury powierzchni:Metalowe płyty antypoślizgowe wykorzystują technologię dziurkowania CNC do formowania na ich powierzchni różnych wypukłych wzorów, takich jak jodełka, kwiat krzyża, okrąg, paszcza krokodyla itp. Wzory te są nie tylko piękne, ale co ważniejsze, mogą zwiększać tarcie między podeszwą a powierzchnią deski, skutecznie zapobiegając poślizgom.
Obróbka powłoki:W przypadku płyt antypoślizgowych ze stali nierdzewnej, aby jeszcze bardziej poprawić właściwości antypoślizgowe, na ich powierzchnię zazwyczaj natryskuje się specjalną powłokę antypoślizgową. Powłoka ta nie tylko zwiększa chropowatość powierzchni płyty, ale także utrzymuje dobry efekt antypoślizgowy w wilgotnym środowisku, zmniejszając ryzyko poślizgu spowodowanego wilgocią.
Dobór materiałów:Materiał bazowy metalowej płyty antypoślizgowej jest zazwyczaj wykonany z wysoce wytrzymałych, odpornych na korozję materiałów metalowych, takich jak wysokiej jakości płyta żelazna, płyta ze stali nierdzewnej i płyta aluminiowa. Same te materiały mają dobrą wytrzymałość i trwałość oraz mogą utrzymywać stabilne właściwości antypoślizgowe w trudnych warunkach.
2. Proces produkcji metalowych płyt antypoślizgowych
Produkcja metalowych płyt antypoślizgowych to złożony i delikatny proces, który obejmuje głównie następujące etapy:
Ścinanie i gięcie:Zgodnie z potrzebami klienta, najpierw użyj profesjonalnej maszyny do cięcia, aby przyciąć arkusz metalu do odpowiedniego rozmiaru. Następnie arkusz jest wyginany przez giętarkę, aby uzyskać wymagany kształt i kąt.
Spawalniczy:Cięte i gięte arkusze metalu są spawane, aby utworzyć kompletną strukturę płyty antypoślizgowej. Podczas procesu spawania temperatura spawania i jakość spawania muszą być ściśle kontrolowane, aby zapewnić wytrzymałość i piękno spoiny.
Wykrawanie CNC:Użyj maszyny CNC do dziurkowania, aby wybić spawaną metalową płytę antypoślizgową. Kształt, rozmiar i rozmieszczenie otworów dziurkowanych są dostosowywane do potrzeb klienta, aby spełnić wymagania antypoślizgowe różnych scenariuszy zastosowań.
Formowanie i obróbka powierzchni:Po wybiciu, metalowa płyta antypoślizgowa musi zostać uformowana, aby uzyskać ostateczny kształt i rozmiar. Jednocześnie powierzchnia płyty musi zostać wypolerowana, usunięta rdza i poddana innym zabiegom powierzchniowym, aby poprawić jej estetykę i odporność na korozję.
Ocynkowanie ogniowe jako zabieg antykorozyjny (opcjonalnie):W przypadku metalowych płyt antypoślizgowych, które muszą być narażone na trudne warunki przez długi czas, można również wykonać obróbkę antykorozyjną metodą cynkowania ogniowego. Ten proces obróbki może znacznie poprawić odporność na korozję metalowej płyty antypoślizgowej i wydłużyć jej żywotność.
Czas publikacji: 31-10-2024